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　　斗式提升機(jī)用于物料的加工輸送，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，物料輸送效率較高等特點(diǎn)。但在生產(chǎn)過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)料斗帶或其他故障的現(xiàn)象發(fā)生，如果不及時(shí)處理會(huì)影響生產(chǎn)效率。使用過程應(yīng)規(guī)范操作，并定期維護(hù)，以免部分零件失效引發(fā)安全事故。下面小編就給大家介紹一下造成斗式提升機(jī)料斗帶打滑的原因有哪些，以及在使用提升機(jī)過程中可能存在哪些安全隱患。
 

　　一、提升機(jī)料斗帶打滑原因：
 

　　1、提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運(yùn)物料的，叵料斗帶張力不夠。將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶*張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。
 

　　2、提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑。則可能是機(jī)座內(nèi)物料堆積太多或料斗被卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。
 

　　3、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
 

　　4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或 換軸承。
 

　　二、提升機(jī)在使用過程中存在哪些安全隱患：
 

　　1、鋼絲繩拖地：樓層卸料平臺(tái)和防護(hù)不符合要求。地面進(jìn)料口無(wú)防護(hù)棚。吊籃無(wú)安全門，違章乘坐吊籃上下。架體垂直度偏差超過規(guī)定。
 

　　2、筒上無(wú)防止鋼絲繩滑脫保險(xiǎn)裝置：未設(shè)置纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩不使用鋼絲繩，纜風(fēng)繩的組裝、角度、地錨不符合要求。架體與建筑結(jié)構(gòu)連墻桿的設(shè)置不符合要求。
 

　　3、無(wú)聯(lián)絡(luò)信號(hào)：在相鄰建筑物防雷保護(hù)范圍以外無(wú)避雷裝置。
 

　　4、軸承失效：軸承在提升機(jī)內(nèi)的工作環(huán)境是比較危險(xiǎn)的，在灰塵較多、溫度較高的環(huán)境下。軸承是很容易失效的，因此，用戶在使用過程中根據(jù)自己的情況來(lái)制作一個(gè)保養(yǎng)維護(hù)的計(jì)劃，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。
 

　　5、牽引件跑偏或者打滑：皮帶或者是鏈條是提升機(jī)的牽引件，出現(xiàn)打滑或者是跑偏的現(xiàn)象主要是在安裝的時(shí)未安裝好的原因，這里希望用戶在安裝時(shí)一定要安裝安裝說明安裝提升機(jī)。
 

　　6、焊接或者電氣火花：在提升機(jī)執(zhí)行維修任務(wù)時(shí)，如提升機(jī)框。喂料槽上焊接，或是裝載和卸載貨物，不恰當(dāng)?shù)碾姎獠僮鳟a(chǎn)生也會(huì)產(chǎn)生火花。